①點式白化：關鍵問題進吸塑油保障體系對蠟類的外觀吸附性劑類互陰離子型差會導致的；二是是由于吸塑油結皮后數碼打印歷程未被復溶而被移轉到文字與圖案上。

工作辦法：應融入芳烴或酯類真有機溶劑，促其悄然分解。或在墨斗里裝配一位拌和器，或在uv墨水營造時充滿活力抗氧劑工作。

②點式白點：主要是問題是uv墨水人體感應電放電或印物人體感應電放電可能會導致的。或因希釋容劑生產的人體感應電放電可能會導致的。通常情況在重慶氣溫高或印強度快時發生的。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而人體感應電放電的引發常用于對環境濕度的大的氣候。

清理策略：可在吸塑油里不過要適變小抗感應電劑，選取電阻器較小的石油醚溶解吸塑油，調正放、收的接地絕緣線清理之。

③刮痕式白化：平常因素首先是uvuvuv油墨適當轉移特性太差，二印領土紋太小而很容易使uvuvuv油墨工作管理體系中的搖勻劑析出太快。平常印記光滑引致成膠不良的，十分是uvuvuv油墨工作管理體系或墨斗搖勻劑的參與吸多了水量而會顯示的白化，絕大部分會顯示在冬季生產加工相對濕度太高的環鏡中。

除理方式 ：換成轉變性好的膠印油墨或換成較深的印版，其三下載慢干溶液除理。

④整面印子的白化：具體原因分析八是在再次印上版的時間較長，運作使用者在發覺吸塑油粘合度變粘或變厚時，再次加如到某種種一個容劑，引致擺脫原本吸塑油工作體系中融合容劑的蒸發掉遞度穩定性，引致的印上版吸塑油成膠時墨層干硬、泛白。第二運作使用工既使是加如到了融合容劑，但否則地加如到必然使吸塑油中轉化成硅橡膠的成分相較增多，綜上所述泛白的現象一般也會會出現。進行處理方式：八是插入３％—７％的慢干容劑，針對是能增塑吸塑油而反擊水團伙的注入的真容劑；第二并選擇帶有硅橡膠的摻水劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因硅橡膠成分缺點而引致的白化，四是在車間管理裝能干預溫、干濕度的中間空調制冷或用吸水性器削除之。

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