一、設計印刷板材薄膜和珍珠棉與UV膠印油墨間不符合

比較常見的實際情況是數碼打印在透明膜建筑原材料界面的UVuv墨水比數碼打印在打印紙張界面的UVuv墨水更可能掉下來。其重點現象是是由于透明膜建筑原材料的界面張度較低，UVuv墨水在其界面的黏附力差，即是在UVuv墨水配比中復發校準很多種黏附力力促劑也得以可達到理想的功能。

pe膜相關用料出廠檢驗報告前，相關用料提供商須對其通過電暈和耐磨表層外理，以增大其外觀力值。電暈外理的代價較低，但外理治療實際上感覺的保持穩判定比較，其電暈外理治療實際上感覺會即時期的延后而急劇下降，非常是當pe膜相關用料在溫度太大的室內環境下會自動儲存時，電暈外理治療實際上感覺下降得快一點。但是在實際上彩印整個過程中，為達到了正常的彩印治療實際上感覺，對需電暈外理的pe膜相關用料通過聯機械暈外理。耐磨表層外理的代價較高，但其外理治療實際上感覺保持穩定的，且外觀力值不在時期的反應。

二、UVuv墨水常溫、干燥神經太過緊繃，膜層有晶化的情況

膠印印廠uvuv墨水假干原因會引發印品表皮的墨層放前工作粗加工期間中破裂，但膠印印廠uvuv墨水缺水神經太過緊繃類似也會構成印品表皮的墨層破裂。UV膠印印廠uvuv墨水印廠進行時若是UV燈額定功率過高，會引發UV膠印印廠uvuv墨水缺水神經太過緊繃，讓缺水后的墨層變脆，構成墨層破裂原因。

UV噴墨墨水干燥的頻繁除開會會從而導致墨層脫軌外，還是對UV上光或覆亞膜等后步驟從而導致必須印象，令上完UV光油的印品表皮上發花或覆亞膜后的印品表皮上膜層脫軌。它是猶豫UV墨層晶化后，印品表皮上頻繁通暢，表皮上拉力大幅度下跌，UV光油或覆亞膜膜層在其表皮上縮緊從而導致的。

三、噴墨墨水攪伴不豎直

當UV噴墨墨水平放小段日期后，噴墨墨水中的各式表面活性劑和顏色會為自身的強度的各不相同而轉變成各不相同的徘徊層。為避免出現對此故障，吸塑油包裝印刷前須對噴墨墨水實行均混合。吸塑油包裝印刷生產銷售中三天兩頭見到因噴墨墨水混合不均造成的印品上的墨層呈粉末狀狀掉落的的現象，盡管增加UV燈的功效也徒勞無功，分類因素是墨斗中的噴墨墨水顏色成分表很多，可將墨斗中的噴墨墨水去除來放墨盒中，接下來與任何噴墨墨水混合均，故障尋常可順遂緩解。

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