水可可溶上光油/水可可溶上光材料俗稱丙烯酸乳液聚氨酯光油或水和油，用以全施膠或身體局部施膠。在油墨印制上，能護理油墨印制及繼續加強有光亮度。特點是無毒害，無生態水區域環境污染，無溶液溶解，也可以改進生產銷售生態，方便于操作流程人的健康生活；并能符合要求外國各市的節能減排進品的標準。丙烯酸乳液聚氨酯光油結膜快，耐腐蝕性強，不容易變黃，有光亮度較高，用以各樣型打印紙。

如要作為服務滿意的上光功能，一定要正確掌握好水性聚氨酯聚氨酯光油的用方式。因為，在水性聚氨酯聚氨酯光油的用環節中，uv油墨分散劑廠家直銷—杭州青田覺得較真掌控下列這幾個重要因素：

1)施膠量：更加均勻適量的的涂覆涂層厚度檢測后，亮光感好，防腐蝕性高。只要施膠量小，水性聚氨酯光油不可以建成全版連續性的涂膜，造成的亮光感差，起到應該的呵護和裝飾布的使用效果。但只要施膠量大，則涂膜厚，會加劇上光成本低，此外也作用干熱網絡速度，厲害的會出來黏背的具體情況。

2)密度：對於下載客戶端輥的上機密度通常情況下意見與建意在18～２5秒。連渠道光的密度通常情況下意見與建意在40～70秒。密度過低，起還不到愛護和修飾的工作；密度高，則或者出現流平不方便，低溫干燥慢的干涉現象。水性聚氨酯光油和希釋溶解劑通常情況下是水，也會依據到底情況下把異丙醇：水1：1的混和物做希釋溶解劑。到底密度應依據打印紙張及的設備性質多加調正。

3)潮濕溫因素與日子：水溶性樹脂光油基本的靠加入潮濕同一事件兼備交連固有。通常的潮濕配置有曖風潮濕和紅外線潮濕。基本上紅外線潮濕結果最號。可能水溶性樹脂光油的基本的溶液是水，而水的流化熱是特別高，，因此在潮濕高速度要比干性慢。同樣的哲理，在潮濕溫因素上該比干性光油高。基本上建議大家在80～100℃，烘道在2m 的樣子。要是溫因素跟不上，烘道過短，則會有涂膜不干，比較嚴重會有黏背和擦花，但要是溫因素過高、潮濕日子長，原紙化學纖維失水過大，原紙變脆，會后面加工制作中有剪斷，爆炸情況。

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