在彩色的進行包裝設計柔印中，后某種色uv墨水在前某種色uv墨水膜上的銜接稱是uv墨水疊印。設計柔印品的呈色實際效果不僅能與uv墨水的渲染力強與弱、uv墨水的光澤度關于，還與uv墨水的疊印率關于。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，指是以后色墨適當轉移到重重疊疊圖形上的前一個色墨層的關鍵高密度所占的比例。

當前木箱印上工廠使用的的有很多印上機多見于多色丙烯酸乳液印上壓槽機，習慣性會面臨疊印率低的困難。印上后的色調不可以仍然履蓋前種色調，現身麻點，可能會導致 印象印上成效，可能會導致紙箱的諸多浪費。一種跡象在大使用面積實景印上時頗為非常明顯。這樣怎么才能增加丙烯酸乳液uv墨水的疊印率？跟著我uv墨水隔離劑產家—上海青田一齊來瞧瞧吧！

1緩慢被印刷物上茶湯顏色噴墨墨水的干躁強度。

1）運用四色設計打印設計打印切槽機設計打印時，將所需偏移的兩類吸塑油分別為如何設置在兩個背景色組和后兩個背景色組中，可不可以合適的不斷增加背景色吸塑油層的變干時，有幫助于疊印率的改善。

2）紅色調包裝印刷時盡量用一些利用快干膠印印刷印刷uv油墨，還可以加速紅色調膠印印刷印刷uv油墨的融合和固著。既然從來不可干的太快，不能膠印印刷印刷uv油墨會干在網紋輥上，損害膠印印刷印刷uv油墨的移動。

3）注重包裝印色序的安排好。盡可能先網頁直接打印原型占地計算較小的的背景本色，再網頁直接打印原型占地計算相對較大的的背景本色。如此一來做的功效是，的背景本色包裝印的文字占地計算小，干得較快，極為有利的于uv墨水的套印；并且是因為原型占地計算小，也可減低厚紙板多個色組在互傳歷程中蹭墨層的機率。

4）在色飽和點度需要滿足規范要求的首要條件下，盡幾率縮小到相映印刷油墨層的鋼板厚度，有益于相映的干熱。

2調整兩大類噴墨墨水的傳播性和消費黏性的相互關系。

雖說水性聚氨酯吸塑油混溶水，但在uvuv墨水印刷廠時為了能消減吸塑油的飽滿度或加劇其分子運動性，可能自來水搖勻，但自來水搖勻并不會是妥當的的辦法。來說有色彩艷麗色彩的標準的瓦楞紙箱uvuv墨水印刷廠，妥當實用穩定可靠劑使吸塑油彩色變淺，有益于吸塑油的空氣常溫、低溫干燥，一并抗氧劑可能從而提高吸塑油層的有光亮度。但自來水搖勻后，吸塑油映照在紙箱上時，并不能一瞬間空氣常溫、低溫干燥，肯定空氣常溫、低溫干燥一段話周期，會消減紙箱的壓邊程度和抗壓程度。

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