在包裝設計印刷餐飲行業，常常用到各種類型噴墨墨水，然而 的各種噴墨墨水出現的各種的目的，從運動粘度中分別的各種噴墨墨水的用有別。

1）粘稠度相對大、流動量性稍差的“黏”性uv墨水，其黏連性好，原子內靜靜摩擦也許說內凝心聚力大，粘接力強，固著急劇，用“黏”性的uv墨水uv打印機彩印可以兌換明了圓實的站點，然而“黏”性的uv墨水抗水溶性好、不會輕易助溶，有良好的的”收墨性”，輕松粗糙，站點光滑整潔，淡墨鮮艷奪目、感覺飽和狀態、墨層豐富。這樣，那樣uv墨水相對不適應用在下類的情況下：

（1）使用于印刷制版亮澤度好、面上剛度高的紙條；

（2）為宜印光纖寬帶較高的精密貨品，便捷領取硬實清晰度、畫風細膩的圖象；

（3）彩色打印金、銀墨，并且 彩色打印熒光膠印uv墨水時，也需將膠印uv墨水調黏一點，使其銜接力強而不臟；

（4）對磷條狀的珠光吸塑油，亦需調黏吸塑油印刷制版。

會因為uv墨水的稠度是建行網點更改的很重要影向原則，預期本身，uv墨水黏性的數值應只能根據不同于生活條件的變化規律與刷流程溝通融入，所作適宜的調準，使uv墨水的稠度提高或縮小，預期上也可以說是對uv墨水的內凝心聚力確定一定的的調節。使吸塑油黏性滿足事實上印上的條件的標準要求，大概的增“黏”調理小妙招基本有：

（1）放入恰當的增黏劑增黏；

（2）修改高粘度的樹脂膠油增黏；

（3）放入通常的高黏性印刷油墨增黏。

主要是因為粘度大的“黏”性膠印膠印吸塑油內致力大，黏附力強，在有些人條件發生下不可應用，打比方：在包裝膠印吸塑油印刷膠版紙、白板紙等紙條類型抗彎強度較低的紙條類型，包裝膠印吸塑油印刷速率非常快，生態溫差較高，版面布局以大此次遵循等條件發生下，不得不應用較低粘度的膠印膠印吸塑油，如膠印膠印吸塑油的粘度太高時，就需來減黏外理。常常的減“黏”妙招有低于幾樣：

（1）獲取有一降鈣素原檢測的硅油；

（2）加如2％以上、不高于5％的減黏劑減黏；

（3）放入高凝固點打火機油減黏，消耗量操作在每公斤不超10-20ml；

（4）填加需量的花生水溶性淀粉、凡士林等減黏產品。

2）稠度過大，但具備著必要粘度和支承力的“稠”性噴墨墨水，伴隨流入力差，延伸性不容易，噴墨墨水呈膏狀，不容易流平，包裝印刷時印刷痕跡墨膜不容易鋪展，文字加圖片轉印具有準確無誤，不容易彎曲，色彩較明顯肥大。所以說“稠”性的噴墨墨水較更適合下列的狀態的使用：

（1）最宜紙箱印刷大實地調研，帶漏空字或帶小字的新產品，鑒于其容易流平靜鋪展，漏空字或小字容易產生了糊版；

（2）溫和怡人包裝印刷大實區域淺網店的服務，可取得厚重結實的實地調查，另外網店更明顯、不方便拉大。

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